PRECISION MACHINING精密切削加工
精度で、未来をつくる。
旋削・マシニング加工から
01BUSINESS事業内容
図面の一本の線を、 かたちにする。
金属と
TURNING
旋削加工
丸い
部品を、 回しながら 削る。 シャフト・ピン・
カラーなど 円筒形の 部品を、 NC旋盤と 汎用旋盤を 使い分けて 加工します。 
MILLING
マシニング加工
平面・穴・溝を、
ひとつの 段取りで。 プレート・ブロック・
治具などを、 マシニングセンタで 多面加工。 段取りの 回数を 減らし、 位置の ずれを 抑えます。 
ASSEMBLY
組立・仕上げ
部品を、
ユニットと して。 加工した
部品の バリ取り・仕上げから、 簡単な ユニットの 組立まで。 窓口を ひとつに まとめられます。
ALSOこんなご相談も
- 試作・1個から
- 小ロットの繰り返し
- 現物からの図面おこし
- 材料の手配
- 表面処理・熱処理の手配
- アルミ・鉄・ステンレス・真鍮・樹脂
FIG.02図面のイメージ
02TECHNOLOGY技術
削る前に、 考え抜く。
同じ
工程を組む
材料の
取り方、 削る 順番、 つかみ方。 図面を 読み込み、 ひずみや 逃げを 見越して 工程を 組み立てます。 刃物と条件を決める
材質と
形に 合わせて 刃物を 選び、 回転数と 送りを 調整。 試し削りで 確かめてから 本加工に 入ります。 途中で測る
最後に
まとめて 測るのではなく、 工程ごとに 測って 補正する。 小さな ずれを、 次の 工程に 持ち越しません。
03EQUIPMENT設備
一台一台を、 手入れして使う。
加工の
| 設備 | 主な用途 | 台数 |
|---|---|---|
| NC旋盤CNC LATHE | 丸物の量産・複雑な形状 | ○台 |
| 汎用旋盤ENGINE LATHE | 試作・単品・追加工 | ○台 |
| 立形マシニングセンタVERTICAL MC | プレート・ブロックの多面加工 | ○台 |
| 汎用フライス盤MILLING MACHINE | 単品・段取りの少ない加工 | ○台 |
| 平面研削盤SURFACE GRINDER | 平面の仕上げ | ○台 |
| 三次元測定機CMM | 形状・位置の測定 | ○台 |
| 画像測定機VISION SYSTEM | 小物・輪郭の測定 | ○台 |
※設備の内容・台数は、見本のための例です。
04QUALITY品質への取り組み
測って、残して、 お渡しする。
「たぶん
- 01
INCOMING
受入検査
材料の
材質と 寸法を、 加工の 前に 確かめます。 - 02
FIRST ARTICLE
初品検査
最初の
1個は、 図面の 項目を すべて 測ります。 - 03
IN-PROCESS
工程内検査
決めた
間隔で 抜き取り、 ずれの 兆しを 見ます。 - 04
FINAL
出荷検査
外観と
寸法を 確かめ、 傷が つかないよう 梱包します。
05RECRUIT採用情報
ものづくりを、 一緒に。
機械を
OPERATOR
機械オペレーター
NC旋盤・マシニングセンタの
正社員段取りと 加工。 図面の 読み方から、 先輩が 横に ついて 教えます。 INSPECTION
品質検査
測定機を
正社員使った 寸法の 検査と、 検査の 記録づくり。 細かな 違いに 気づける 目を 活かせます。 PRODUCTION
生産管理
受注から
正社員出荷までの 段取りと、 工程の 調整。 現場と お客様の あいだを つなぐ 仕事です。
A DAYある1日の流れ（例）
- 8:30朝礼・段取りの確認
- 9:00加工・初品の測定
- 12:00昼休み
- 13:00加工・工程内の測定
- 17:00清掃・日報
- 17:30終業
06COMPANY会社概要・お問い合わせ
図面1枚から、お気軽に。
- 社名
- ○○製作所
- 代表者
- ○○ ○○
- 所在地
- 〒000-0000 ○○県○○市○○町0-0-0
- 電話
- 000-0000-0000
- 営業時間
- 8:30〜17:30（土日祝は休み）
- 事業内容
- 精密部品の切削加工（旋削・マシニング）、組立・仕上げ
※地図は絵のイメージです。○○駅から車で約○分。